关于很多厂家的生产流水线使用久了会出现一些机器故障，那么对于这些设备的机器故障东恒总结出几点供大家参考。
1、确定包装流水线设备故障部位: 对机器故障进行分析诊断.目前许多照旧寄托停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生非常转变等特性来分析和判断的.偶然也可寄托机器工作时发生的非常征兆和征象，用人的感觉经验来进行分析判断的。但目前更多是靠机器来识别究竟是何题目！
2、调换主动化流水线失效零件 将失效的零件、部件调换为合格的零件、部件，重新装置来排除故障是最常用的方法。例如流水线设备的轴与油封间发现走漏四川成都人事考试网，经过分析判断和检测，确定是油封变形失效网络营销推广，调换统一规格的油封，走漏消散，故障排除。又如带弹性中心体联轴器组件在传动中发出撞击声，解体检测后确定为橡胶中心体磨损挤裂，导致联轴器发生撞击，采用调换中心体的方法排除故障，重新装置后，撞击声消弭，运行平稳，故障排除。
3、修复磨损零件 产生机器故障的缘故原由每每是因为零件的磨损，此时可以通过修复磨损零件的方法，重新进行装置、调整、试车后排除机器的故障
一样平常的修复原则：
1.一样平常零件与标准件配合磨损，替换标准件，修复生产流水线设备一样平常用零件或者修复篆础件
2.小零件与大零件配合磨损，替换小零件，修复大零件
3.易损件与非易损件配合磨损，替换易损件，修复非易损件
4.超公差的零件与未超公差的零件配合磨损，修换超公差的零件，修复未超公差的零件
5.一样平常配合件磨损后，对设备精度影响大的零件应替换.对精度影响小的可修复
返回
